篩鼓的生產(chǎn)加工除開(kāi)提升 商品的工藝性、改進(jìn)沖壓模具形變標(biāo)準(zhǔn)、減少對(duì)材料的規(guī)定外，還耍全面提高商品原材料的品質(zhì)，使融入沖壓模具工藝的規(guī)定，生產(chǎn)制造出優(yōu)質(zhì)的篦板，不銹鋼篩板，沖孔板，沖孔板不銹鋼板沖孔板，沖孔板，沖孔網(wǎng)板等。對(duì)五金沖壓件原材料的基礎(chǔ)規(guī)定以下應(yīng)考慮商品應(yīng)用的規(guī)定，不一樣的商品從應(yīng)用的視角考慮，對(duì)原材料的物理性能、彎曲剛度和斷裂韌性耐腐蝕、耐磨損、耐老化等。
生產(chǎn)加工篦板，不銹鋼篩板，沖孔板，沖孔板不銹鋼板沖孔板，沖孔板，沖孔網(wǎng)板等板才原材料花費(fèi)通常要占沖孔機(jī)件成本費(fèi)的60%一80%，五金沖壓件原材料的品質(zhì)立即危害到篦板，不銹鋼篩板，沖孔板，不銹鋼板沖孔板，沖孔板，沖孔網(wǎng)板等商品的品質(zhì)、使用期與成本費(fèi)。
篩鼓在挑選修復(fù)工藝規(guī)定：工藝上的有效，經(jīng)濟(jì)發(fā)展上的劃算，生產(chǎn)制造上邊很有可能的基本準(zhǔn)則，從社會(huì)經(jīng)濟(jì)學(xué)上，品質(zhì)上和時(shí)間上等各個(gè)方面的要素綜合性考慮到，深入分析了下列一些難題：
1、修復(fù)工藝對(duì)篩鼓零件材料的適應(yīng)能力。如電焊焊接工藝受原材料可鍛性的限定和危害;塑性形變只適合延展性好的原材料。
2、修復(fù)工藝能夠做到的修復(fù)層的薄厚。比如電不銹鋼的涂層薄厚為0.1-0.3毫米，震動(dòng)電噴焊為0.3-3毫米，而金屬材料噴漆則為0.05-11mm。
3、修復(fù)工藝對(duì)篩鼓零件物力資源特性的危害，如強(qiáng)度，工藝性能、密實(shí)度性、耐磨性能、耐蝕性等。
4、修復(fù)工藝對(duì)零件抗壓強(qiáng)度的危害，包含修復(fù)層的抗壓強(qiáng)度。
5、修復(fù)工藝對(duì)零件精密度的危害。如一些修復(fù)工藝執(zhí)行全過(guò)程時(shí)要做到較高的溫度會(huì)造成零件的形變。
6、別的如修復(fù)層的耐磨性能，對(duì)零件疲勞極限的危害受零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的限定及其經(jīng)濟(jì)發(fā)展上的剖析比照等，均應(yīng)綜合性考慮到，進(jìn)而有效的挑選不一樣的修復(fù)方式。